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Acoplamento de diafragma único de alto torque série SMP

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Acoplamento de diafragma único de alto torque série SMP

Acoplamento de diafragma único de alto torque série SMP

O acoplamento de diafragma único de alto torque da série SMP é um acoplamento de diafragma único totalmente metálico e sem folga.  Seu núcleo é um conjunto de diafragmas de aço inoxidável de alta resistência, multifuros e usinados com precisão, conectados a cubos de liga de alumínio ou aço em ambas as extremidades por meio de parafusos. Ele utiliza a deformação elástica do diafragma para compensar o desalinhamento do eixo, mantendo uma rigidez torcional extremamente alta, o que o torna uma excelente escolha para conectar servomotores a correntes de transmissão de alta dinâmica e alta precisão, como parafusos de esferas, fusos ou caixas de engrenagens.

Tecnologia

O valor central do acoplamento de diafragma único de alto torque da série SMP reside em "alcançar uma transmissão precisa como uma conexão rígida, ao mesmo tempo em que compensa o desalinhamento" Comparado com acoplamentos elásticos como a série MH, ele alcança um salto qualitativo no desempenho.

Dimensões de desempenho Acoplamentos de diafragma único da série SMP Acoplamentos estrela da série MH Acoplamento rígido
Posicionamento central Transmissão servo de alta precisão e alta dinâmica; folga zero; alta rigidez. Transmissão de uso geral, amortecimento de vibrações e isolamento, econômica e prática. Conexão de ultra-alta rigidez; requer alinhamento perfeito.
Precisão da transmissão A folga zero garante capacidade de resposta de controle de movimento e precisão de posicionamento extremamente altas. Ocorre uma pequena deformação elástica, com uma ligeira folga torcional. Teoricamente, reação negativa.
Rigidez Torcional Rigidez extremamente alta, próxima à de um acoplamento rígido; transmissão direta de energia sem atraso. Moderadamente macio; proporciona amortecimento, mas apresenta deformação torcional. Rigidez absoluta.
Capacidade de compensação de desvio Excelente. Capaz de compensar simultaneamente desalinhamentos radiais, angulares e axiais, com experiência específica em compensação angular. Bom. A compensação é obtida principalmente por meio da compressão e deformação do elastômero. Sem compensação.
Desempenho dinâmico Excelente. Baixa inércia e alta sensibilidade, adequado para aplicações de alta velocidade e situações que envolvem aceleração e desaceleração rápidas. Bom. O elastômero pode sofrer ligeiro aumento de temperatura e deformação em altas velocidades. Excelente, mas requer alinhamento perfeito.
Manutenção e Vida Útil Livre de manutenção e com vida útil extremamente longa. O diafragma metálico oferece excelente resistência à fadiga e não há peças de desgaste. Livre de manutenção, mas o elastômero é uma peça consumível e deve ser substituído após uso prolongado. Livre de manutenção.

Principais Parâmetros Técnicos e Projeto

1. Estrutura principal:
Conjunto de diafragma: utiliza vários diafragmas de aço inoxidável protendido sobrepostos.  O design especial da superfície curva e do furo garante uma distribuição de tensão mais uniforme ao suportar o torque e compensa o desalinhamento, resultando em uma vida útil de fadiga mais longa.
Cubos: normalmente feitos de liga de alumínio (para peso leve) ou aço (para torque ultra-alto), conectados ao eixo usando mangas de fixação de alta precisão ou parafusos de flange, proporcionando travamento sem chave e sem folga.

2. Desempenho principal:
Alta densidade de torque: no mesmo diâmetro externo, seu torque nominal e torque máximo são muito maiores do que aqueles de acoplamentos de mandíbula de tamanho comparável.
Grau de balanceamento alto: balanceado dinamicamente com precisão antes de sair da fábrica (geralmente G6.3 ou superior), garantindo vibração mínima durante a operação em alta velocidade e protegendo os rolamentos.
Resistência ambiental: estrutura totalmente metálica, resistente a altas temperaturas, óleo e corrosão, adequada para ambientes industriais adversos.

3. Considerações de seleção: Além do torque, velocidade e diâmetro do furo, atenção especial deve ser dada ao "Gráfico de capacidade de compensação de desalinhamento" para garantir que o modelo selecionado atenda aos requisitos reais de desalinhamento angular e radial no local.

Aplicações
A série SMP é a escolha preferida para aplicações de ponta com requisitos exigentes de desempenho dinâmico, precisão e confiabilidade:
Máquinas-ferramentas de alta velocidade e alta precisão: acionamentos por fuso e por parafuso esférico para centros de usinagem e tornos CNC. Robôs industriais: Conexão direta entre redutores de junta e servomotores, exigindo folga zero e alta capacidade de resposta.
Equipamentos semicondutores e de painel: plataformas de movimento de precisão para máquinas de litografia, máquinas de perfuração de PCB e máquinas de colagem.
Equipamentos de impressão e inspeção de última geração: conexões de acionamento para impressoras digitais e sistemas de inspeção fly-by.
Qualquer aplicação que utilize servomotores de alto desempenho onde a elasticidade ou histerese no trem de força seja inaceitável.

O acoplamento de diafragma único de alto torque da série SMP é uma ponte crítica que conecta as extremidades de "potência" e "atuação" em sistemas de controle de movimento de precisão. Por meio de um design preciso de elasticidade do metal, ele resolve perfeitamente o conflito tradicional entre "conexão rígida" e "compensação flexível" Escolher a série SMP significa que você está selecionando desempenho de primeira linha, confiabilidade absoluta e operação sem manutenção de longo prazo para o trem de força principal do seu equipamento – a base para construir competitividade central em equipamentos de última geração e alcançar desempenho superior de controle de movimento.

Parâmetros

Modelo no. tamanho dos poros d1/d2 D
(milímetros)
L
(milímetros)
L1
(milímetros)
L2
(milímetros)
O
(milímetros)
F1
(milímetros)
d3
(milímetros)
Tamanho do parafuso
M
Apertando o torque
(Nm)
Torque nominal
(Nm)
Torque máximo
(Nm)
Velocidade máxima
(RPM)
Momento de inércia
(kg·m²)
Rigidez torcional estática
(Nm/rad)
Excentricidade permitida
(milímetros)
Desvio permitido
(° )
Desvio axial
(milímetros)
Min
(milímetros)
Máx
(milímetros)
SMP-D19L19 3 8 19 19 9 9 1 3 8 M3 0.8 2 4 10000 6,7*10 -7 580 0.02 1 ±0,09
SMP-D19L22 3 8 19 22 9 12 1 3 8 M3 0.8 2 4 10000 6,7*10 -7 580 0.02 1 ±0,09
SMP-D19L25 3 8 19 25 12 12 1 3 8 M3 0.8 2 4 10000 6,7*10 -7 580 0.02 1 ±0,09
SMP-D26L26 4 10 26 26 12 12 2 3.5 10 M3 1.5 3.5 7 10000 1,8*10 -6 1250 0.02 1 ±0,1
SMP-D26L29 4 10 26 29 12 15 2 3.5 10 M3 1.5 3.5 7 10000 1,8*10 -6 1250 0.02 1 ±0,1
SMP-D26L32 4 10 26 32 15 15 2 3.5 10 M3 1.5 3.5 7 10000 1,8*10 -6 1250 0.02 1 ±0,1
SMP-D32L29 4 15 32 29 13.5 13.5 2 3.5 16 M3 1.5 5 10 10000 7,2*10 -6 1800 0.02 1 ±0,14
SMP-D32L32 4 15 32 32 13.5 16.5 2 3.5 16 M3 1.5 5 10 10000 7,2*10 -6 1800 0.02 1 ±0,14
SMP-D32L35 4 15 32 35 16.5 16.5 2 3.5 16 M3 1.5 5 10 10000 7,2*10 -6 1800 0.02 1 ±0,14
SMP-D34L32 4 14 34 32 15 15 2 4.3 16 M4 2.5 6 12 10000 7,2*10 -6 1800 0.02 1 ±0,18
SMP-D34L37 4 14 34 37 15 20 2 4.3 16 M4 2.5 6 12 10000 7,2*10 -6 1800 0.02 1 ±0,18
SMP-D34L42 4 14 34 42 20 20 2 4.3 16 M4 2.5 6 12 10000 7,2*10 -6 1800 0.02 1 ±0,18
SMP-D39L34 6 19 39 34 15 15 4 4.5 19 M4 2.5 8 16 10000 1,8*10 -5 3700 0.02 1 ±0,18
SMP-D39L39 6 19 39 39 15 20 4 4.5 19 M4 2.5 8 16 10000 1,8*10 -5 3700 0.02 1 ±0,18
SMP-D39L44 6 19 39 44 20 20 4 4.5 19 M4 2.5 8 16 10000 1,8*10 -5 3700 0.02 1 ±0,18
SMP-D44L35 8 22 44 35 15.5 15.5 4 4.6 22 M5 2.5 10 19 10000 2,8*10 -5 3700 0.02 1 ±0,18
SMP-D44L40 8 22 44 40 15.5 20.5 4 4.6 22 M5 2.5 10 19 10000 2,8*10 -5 3700 0.02 1 ±0,18
SMP-D44L45 8 22 44 45 20.5 20.5 4 4.6 22 M5 2.5 10 19 10000 2,8*10 -5 3700 0.02 1 ±0,18
SMP-D50L41 8 26 50 41 18 18 5 5 26 M5 7 18 36 10000 2,5*10 -5 3700 0.02 1 ±0,2
SMP-D50L49 8 26 50 49 18 26 5 5 26 M5 7 18 36 10000 2,5*10 -5 3700 0.02 1 ±0,2
SMP-D50L57 8 26 50 57 26 26 5 5 26 M5 7 18 36 10000 2,5*10 -5 3700 0.02 1 ±0,2
SMP-D56L45 10 30 56 45 20 20 5 5.7 29 M5 7 35 70 10000 1,0*10 -4 8400 0.02 1 ±0,2
SMP-D56L53 10 30 56 53 20 28 5 5.7 29 M5 7 35 70 10000 1,0*10 -4 8400 0.02 1 ±0,2
SMP-D56L61 10 30 56 61 28 28 5 5.7 29 M5 7 35 70 10000 1,0*10 -4 8400 0.02 1 ±0,2
SMP-D68L54 12 35 68 54 24 24 6 6.5 39 M6 12 65 130 9000 1,5*10 -4 11500 0.02 1 ±0,2
SMP-D68L62 12 35 68 62 24 32 6 6.5 39 M6 12 65 130 9000 1,5*10 -4 11500 0.02 1 ±0,2
SMP-D68L70 12 35 68 70 32 32 6 6.5 39 M6 12 65 130 9000 1,5*10 -4 11500 0.02 1 ±0,2
SMP-D82L68 14 45 82 68 30 30 8 8.5 44 M8 16 100 200 8000 1,8*10 -4 14500 0.02 1 ±0,2
SMP-D82L78 14 45 82 78 30 40 8 8.5 44 M8 16 100 200 8000 1,8*10 -4 14500 0.02 1 ±0,2
SMP-D82L88 14 45 82 88 40 40 8 8.5 44 M8 16 100 200 8000 1,8*10 -4 14500 0.02 1 ±0,2
SMP-D94L69 19 50 94 69 30 30 9 10 48 M10 16 165 320 5000 1,2*10 -4 40000 0.02 1 ±0,2
SMP-D94L79 19 50 94 79 30 40 9 10 48 M10 16 165 320 5000 1,2*10 -4 40000 0.02 1 ±0,2
SMP-D94L89 19 50 94 89 40 40 9 10 48 M10 16 165 320 5000 1,2*10 -4 40000 0.02 1 ±0,2
SMP-D104L70 20 55 104 70 30 30 10 10 48 M10 16 255 510 4000 1,8*10 -3 80000 0.02 1 ±0,2
SMP-D104L80 20 55 104 80 30 40 10 10 48 M10 16 255 510 4000 1,8*10 -3 80000 0.02 1 ±0,2
SMP-D104L90 20 55 104 90 40 40 10 10 48 M10 16 255 510 4000 1,8*10 -3 80000 0.02 1 ±0,2

Desenhos