Principais Parâmetros Técnicos e Projeto
1. Princípio da estrutura de travamento: utiliza um furo lateral ou um furo escareado inferior, fixado com parafusos hexagonais internos de cabeça chata. Durante a instalação, as cabeças dos parafusos são embutidas no corpo do controle deslizante e não se projetam.
2. Retenção de desempenho: como um tipo de alta montagem, ele herda totalmente a alta rigidez, alta capacidade de carga e alto desempenho de precisão dos trilhos-guia de alta montagem, alterando apenas a interface de montagem.
3. Etapas de instalação:
Primeiro, fixe o trilho-guia na base da máquina.
Alinhe e coloque a plataforma de carga no controle deslizante.
Lateralmente ou através de furos pré-perfurados na plataforma de carga, use uma chave sextavada estendida para inserir diagonalmente nos orifícios de travamento do controle deslizante para completar a fixação.
Aplicações
O guia linear da série HGR-T com trava inferior de montagem alta é a escolha preferida para os seguintes equipamentos estruturalmente inovadores e com espaço otimizado:
Máquinas-ferramentas de alta velocidade e alta precisão: Mecanismos de movimentação de carregadores de ferramentas de centros de usinagem verticais, mesas de trabalho de retificadoras de precisão, permitindo um projeto integrado sem saliências superiores.
Equipamentos semicondutores e de painel: Manipuladores de câmara de máquinas de litografia e máquinas de evaporação de OLED, não exigindo parafusos expostos em ambientes limpos ou a vácuo.
Equipamentos médicos e laboratoriais: Plataformas de movimento de analisadores automatizados e equipamentos de cultura de células, facilitando a limpeza e prevenindo contaminações.
Robôs industriais: Controle deslizante para o sétimo eixo (trilho de aterramento) dos robôs, permitindo que a base do robô seja montada diretamente como plataforma de carga sem a necessidade de placas adaptadoras adicionais.
O High Assembly Bottom Lock HGR-T Series Linear Guideway não é apenas uma melhoria de um componente, mas uma libertação do design thinking. Ele liberta os engenheiros da restrição tradicional de "ter que deixar folga superior para parafusos", abrindo novas possibilidades para projetos de equipamentos mais compactos, integrados e simplificados. Escolher a série HGR-T significa que você está buscando a máxima otimização e inovação em design de equipamentos, esforçando-se para criar produtos de ponta que sejam exemplares em desempenho, confiabilidade e utilização de espaço. Representa um avanço significativo na tecnologia de movimento linear para atender às demandas de futuros equipamentos de última geração.
Parâmetros
| Modelo no. | Dimensões do trilho (mm) | Peso |
WR 15 | RH 15 | S | h | P | E | (kg/m) |
| HGR15T | 15 | 15 | M5x0,8P | 8 | 60 | 20 | 1.48 |
| HGR20T | 20 | 17.5 | M6x1P | 10 | 60 | 20 | 2.29 |
| HGR25T | 23 | 22 | M6x1P | 12 | 60 | 20 | 3.35 |
| HGR30T | 28 | 26 | M8x1,25P | 15 | 80 | 20 | 4.67 |
| HGR35T | 34 | 29 | M8x1,25P | 17 | 80 | 20 | 6.51 |
| HGR45T | 45 | 38 | M12x1,75P | 24 | 105 | 22.5 | 10.87 |
| HGR55T | 53 | 44 | M14x2P | 24 | 120 | 30 | 15.67 |
| HGR65T | 63 | 53 | M20x2,5P | 30 | 150 | 35 | 21.73 |
Desenhos
Suporta seleção de combinação de produtos
Production Capacity
 |
Cyclone Milling Machines
LWN160-6000mm Leistritz Cyclone milling machines imported directly from Germany, the ball screw shaft precision can be C3, C5, and C7 the max length can be 7000mm |
Rolled Thread CNC Machines
PR-40CNC Profiroll rolled thread ball screw machines imported directly from Germany the ball screw shaft precision can be C5, C7 -C10 |

|
 |
Rolled Thread CNC Machines
ST-20.2 and ST-347.7 rolled thread ball screw machines from TaiWan. The ball screw shaft precision can be C7 - C10 |
Ball Screw Assembly Workshop
We conduct nut assembly in a constant temperature workshop, all workers having decades of work experience and zero clearance between the screw and nut. |
 |
 |
Ball Screw Assembly Workshop
One ball screw shaft matches one ball screw nut. Because each ball screw shaft has a very tiny different tolerance. There are dozens of different ball sizes for different screw shaft. Our ball screw shaft and nut can be interchanged with the Taiwan TBI ball screw shaft and nut very well. |
Linear Guideway Selection
Non-interchangeable type:

Note:
1.The roman numerals express a matched set of rails.
2.No symbol indicates standard protection (end seal and bottom seal)
ZZ:End seaL bottom sealand scraper
KK: Double seals, bottom seal and scraper
DD: Double seals and bottom seal
3.Block type HGL is the low profile design of HGH (square type), the assembled height is same as HGW (flange type) in same size.
Model Number of HG Rail:

Interchangeable type:

Linear Guideway Preload & Precision Instruction
Preload Classes
offers three classes of standard preload for various applications and conditions.
| Class |
Code |
Preload |
Condition |
Examples of Application |
| Light Preload |
ZO |
0~0.02C |
Certain load direction, low impact, low precision required |
Transportation devices, auto-packing machines, X-Y axis for general industrial machines, welding machines, welders |
| Medium Preload |
ZA |
0.05C~0.07C |
High precision required |
Machining centers,Z axis for general industrial machines, EDM,NC lathes, Precision X-Y tables, measuring equipment |
| Heavy Preload |
ZB |
0.10C~0.12C |
High rigidity required, with vibration and impact |
Machining centers, grinding machines,NC lathes,horizontal and vertical milling machines, Z axis of machine tools, Heavy cutting machines |
| Class |
Interchangeable Guideway |
Non-Interchangeable Guideway |
| Preload classes |
Z0,ZA |
Z0,ZA,ZB |
Besides the standard top mounting type, WANGONG also offers the bottom mounting type of rails to customers.
| Mounting from Top |
Mounting from bottom |
 |
 |
Acouracy Classes
Thp accuracy of HG series can be classified into normal (C), high (H), precision (P), super precision (SP), ultra precision (UP), five classes. Please choose the class by referring the accuracy of applied equipment.

Accuracy Standards
| Item |
HG-15,20 |
| Accuracy Classes |
Normal (C) |
High (H) |
Precision (P) |
| Dimensional tolerance of height H |
±0.1 |
±0.03 |
±0.015 |
| Dimensional tolerance of width N |
±0.1 |
±0.03 |
±0.015 |
| Variation of height H |
0.02 |
0.01 |
0.006 |
| Variation of width N |
0.02 |
0.01 |
0.006 |
| Running parallelism of block surface C to surface A |
See Table |
| Running parallelism of block surface D to surface B |
See Table |
| Item |
HG-25,30,35 |
| Accuracy Classes |
Normal (C) |
High (H) |
Precision (P) |
| Dimensional tolerance of height H |
±0.1 |
±0.04 |
±0.02 |
| Dimensional tolerance of width N |
±0.1 |
±0.04 |
±0.02 |
| Variation of height H |
0.02 |
0.015 |
0.007 |
| Variation of width N |
0.03 |
0.015 |
0.007 |
| Running parallelism of block surface C to surface A |
See Table |
| Running parallelism of block surface D to surface B |
See Table |
| Item |
HG-45,55 |
| Accuracy Classes |
Normal (C) |
High (H) |
Precision (P) |
| Dimensional tolerance of height H |
±0.1 |
±0.05 |
±0.025 |
| Dimensional tolerance of width N |
±0.1 |
±0.05 |
±0.025 |
| Variation of height H |
0.03 |
0.015 |
0.007 |
| Variation of width N |
0.03 |
0.02 |
0.01 |
| Running parallelism of block surface C to surface A |
See Table |
| Running parallelism of block surface D to surface B |
See Table |
Acouracy of Running Parallelism
| Rail Length (mm) |
Accuracy (μm) |
| C |
H |
P |
SP |
UP |
| 0~100 |
12 |
7 |
3 |
2 |
2 |
| 100~200 |
14 |
9 |
4 |
2 |
2 |
| 200~300 |
15 |
10 |
5 |
3 |
3 |
| 300~500 |
17 |
12 |
6 |
3 |
3 |
| 500~700 |
20 |
13 |
7 |
4 |
2 |
| 700~900 |
22 |
15 |
8 |
5 |
3 |
| 900~1,100 |
24 |
16 |
9 |
6 |
3 |
| 1,100~1,500 |
26 |
18 |
11 |
7 |
4 |
| 1,500~1,900 |
28 |
20 |
13 |
8 |
4 |
| 1,900~2,500 |
31 |
22 |
15 |
10 |
5 |
| 2,500~3,100 |
33 |
25 |
18 |
11 |
6 |
| 3,100~3,600 |
36 |
27 |
20 |
14 |
7 |
| 3,600~4,000 |
37 |
28 |
21 |
15 |
7 |