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Parafuso de esfera tipo flange série SFU

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Parafuso de esfera tipo flange série SFU

Parafuso de esfera tipo flange série SFU

Os parafusos esféricos tipo flange da série SFU são componentes de transmissão de precisão convencionais para equipamentos de automação. Eles apresentam um design integrado de flange e porca, alcançando conversão de movimento linear de alta precisão e alta eficiência e simplificando significativamente a estrutura de instalação. Eles são amplamente utilizados em vários cenários de automação industrial.

Tecnologia

Dimensões Características Parafusos de esferas flangeados da série SFU Mecanismos convencionais de parafusos deslizantes
Método de montagem O design integrado do flange permite a montagem direta do equipamento, simplificando a estrutura para uma instalação conveniente e segura Normalmente requerem suportes de porca adicionais e procedimentos de instalação complexos.
Eficiência de transmissão Eficiência excepcionalmente alta (85%-98%) requer torque mínimo de acionamento, proporcionando economia significativa de energia Baixa eficiência (geralmente <50%), com perdas significativas por atrito.
Precisão de movimento Alcança transmissão sem folga com alta precisão de posicionamento, excelente repetibilidade e capacidade de resposta Exibe folga, é propenso a fenômenos de rastejamento e oferece baixa precisão.
Rigidez e capacidade de carga A pré-carga aumenta a rigidez axial; a estrutura do flange melhora a estabilidade de montagem e a capacidade de carga Rigidez moderada com capacidade de carga limitada.
Vida útil Desgaste mínimo por fricção de rolamento, com vida útil excedendo os parafusos deslizantes em várias vezes Desgaste rápido devido ao atrito de deslizamento, resultando em curta vida útil.
Desempenho em movimento Operação suave sem vibração, permitindo aplicações de alta velocidade e microalimentação Propenso a rastejar em baixas velocidades, com baixo desempenho em alta velocidade.

Principais parâmetros técnicos
Faixa de especificação: Os diâmetros padrão do eixo variam de Φ12 mm a Φ100 mm, e o avanço varia de 4 mm a 20 mm, atendendo a diversas necessidades, desde ajuste fino até movimento rápido.

Classe de precisão: a precisão padrão é normalmente C7, um nível de precisão econômico suficiente para a maioria dos requisitos de equipamentos de automação.

Estrutura da porca: Design comum de circulação interna, resultando em uma estrutura mais compacta e menor ruído operacional. Alguns modelos utilizam uma porca em "formato de cintura" ou válvula de retorno de metal para melhor desempenho.

Configurações opcionais: A usinagem personalizada do efetor final (por exemplo, fresamento de rasgos, perfuração) é suportada e pode ser combinada com bases de suporte padrão (séries BK/BF, FK/FF, etc.) para fornecer soluções completas.

Cenários de Aplicação: Com as vantagens acima, a série tipo flange SFU é ideal para os seguintes campos:

Automação Industrial Geral: Linhas de produção automatizadas, máquinas de montagem e módulos de movimentação de materiais. Equipamentos CNC e Laser: Máquinas de corte a laser, máquinas de gravação, eixos de alimentação de máquinas-ferramentas CNC de pequeno e médio porte.

Instrumentos de precisão: Máquinas de impressão, equipamentos de medição, plataformas de precisão de laboratório.

Outros campos: Robótica, equipamentos semicondutores, dispositivos médicos e outras aplicações que exigem movimento linear preciso.

O parafuso esférico tipo flange da série SFU é uma solução de transmissão econômica que integra alta precisão, alta eficiência, longa vida útil e fácil instalação. Seu design robusto e confiável o torna uma escolha universalmente preferida para engenheiros que buscam melhorar o desempenho e a confiabilidade dos equipamentos.

Parâmetros

Modelo no. d EU Sim Dimensão Classificação de carga Rigidez Peso
D Um B L O H X Q n Ca(kgf) Coa(kgf) Kgf/um Kg
SFU1204-3 12 4 2.381 22/24 42 8 35 32 30 4.5 M5 1x3 902 1884 26 0.138
SFU1604-4 16 4 2.381 28 48 10 40 38 40 5.5 M6 1x4 973 2406 32 0.184
SFU1605-3/4 5 3.175 28 48 10 42/50 38 40 5.5 M6 1x3/4 1380 3052 32 0.19
SFU1610-2/3 10 3.175 28 48 10 44/57 38 40 5.5 M6 1x2/3 1103 2401 26 0.22
SFU2004-4 20 4 2.381 36 58 10 42 47 44 6.6 M6 1x4 1066 2987 38 0.294
SFU2005-3/4 5 3.175 36 58 10 44/51 47 44 6.6 M6 1x3/4 1551 3875 38 0.316
SFU2010-2/3 10 3.175 36 58 10 44/60 47 44 6.6 M6 1x4/3 1551 3875 38 0.32
SFU2504-4 25 4 2.381 40 62 10 42 51 48 6.6 M6 1x4 1180 3795 43 0.384
SFU2505-3/4 5 3.175 40 62 10 44/51 51 48 6.6 M6 1x3/4 1724 4904 45 0.35
SFU2510-3/4 10 4.762 40 62 12 70/85 51 48 6.6 M6 1x3/4 2954 7295 50 0.484
SFU3204-4 32 4 2.381 50 80 12 44 65 62 9 M6 1x4 1296 4838 51 0.658
SFU3205-4 5 3.175 50 80 12 52 65 62 9 M6 1x4 1922 6343 54 0.588
SFU3210-3/4 10 6.35 50 80 12 74/90 65 62 9 M6 1x3/4 4805 12208 61 0.832
SFU4005-3/4 40 5 3.175 63 93 14 45/55 78 70 9 M8 1x4 2110 7988 63 0.97
SFU4010-3/4 10 6.35 63 93 14 74/93 78 70 9 M8 1x3/4 5399 15500 73 1.246
SFU5005-4 50 5 3.175 75 110 16 55 93 85 11 M6 1x4 6004 19614 85 1.82
SFU5010-4 10 6.35 75 110 16 93 93 85 11 M8 1x4 6004 19614 85 1.82
SFU05020-4 20 7.144 75 110 16 138 93 85 11 M8 1x4 7142 22588 94 2.674
SFU6310-4 63 10 6.35 90 125 18 98 108 95 11 M8 1x4 6719 25358 99 2.576
SFU6320-4 20 9.525 95 135 20 149 115 100 13.5 M8 1x4 11444 36653 112 4.888
SFU8010-4 80 10 6.35 105 145 20 98 125 110 13.5 M8 1x4 7346 31953 109 9.016
SFU8020-4 20 9.525 125 165 25 154 145 130 13.5 M8 1x4 12911 47747 138 9.016
SFU10020-4 100 20 9.525 150 202 30 180 170 155 17.5 M8 1x4 14303 60698 162 10

Desenhos



Suporta seleção de combinação de produtos

Production Capacity

Cyclone Milling Machines

LWN160-6000mm Leistritz Cyclone milling machines imported directly from
Germany, the ball screw shaft precision can be C3, C5, and C7 the max length
can be 7000mm

Rolled Thread CNC Machines

PR-40CNC Profiroll rolled thread ball screw machines imported directly from
Germany the ball screw shaft precision can be C5, C7 -C10

Rolled Thread CNC Machines

ST-20.2 and ST-347.7 rolled thread ball screw machines from TaiWan.
The ball screw shaft precision can be C7 - C10

Ball Screw Assembly Workshop

We conduct nut assembly in a constant temperature workshop,  all workers
having decades of work experience and zero clearance between the screw
and nut.

Ball Screw Assembly Workshop

One ball screw shaft matches one ball screw nut. Because each ball screw
shaft has a very tiny different tolerance. There are dozens of different
ball sizes for different screw shaft.
Our ball screw shaft and nut can be interchanged with the Taiwan
TBI ball screw shaft and nut very well.

Model Code Explanation 

①Nominal Model
S F I
S: Single nut D: Double nut O: Off set double nut F: With flange C: Without flange NI: NI type nut
U
NU: NU type nut A: A type nut (A solution for slide table) Y: Y type nut U: DIN type nut K: K type nut S: S type nut (A solution for slide table)
②Threading Direction ③Nominal Diameter ④Lead
L: Left R: Right Unit:mm
⑤Number of Turns (Turn·Row)
Turn:T:1 A:1.5(or 1.7/1.8) B:2.5/2.8 C:3.5 D:4.8 ex:(2.5x2 =B2)
⑥Flange Type
N: Not cutting S: Single cutting D: Double cutting
⑦Product Code ⑧Accuracy Grade ⑨Overall Length of Shaft
G: Grind F: Rolled C0, C1, C2, C3, C5, C7, C10 Unit: mm

Axial Clearance and Preload Value Number of Nut
PO, P1, P2, P3, P4 (Leave blank if only one nut is required)
Ex:Install two nuts on a shaft B2
Nut Surface Treatment Shaft Surface Treatment
S: Standard S: Standard
B1: Black Oxidation B1: Black Oxidation
N1: Hard Chrome Plating N1: Hard Chrome Plating
N3: ickel Plating N3: Nickel Plating

Design Accuracy

1-1-1 Lead/Travel Accuracy

According to the standard of JIS,we classified our lead accuracy through E,e,e3oo and e2m four main regulations.As figure 1.1.1~1.1.3 shown in below, all the definition and tolerance are specified.To test the accumulated travel deviations for grade C7 and C10, the tolerance wll be chosen in random 30omm of useful length and evaluated if it is qualified with the e300 table of 1.1.3.

Fig 1.1.1 Diagram of Lead Accuracy

Terms Reference Definition Allowable
Travel Compensation T Travel compensation is the deduction between specified and nominal travel in the useful travel.
A slightly smaller value compared with nominal travel is often selected by customer, to compensate for an expected elongation caused by temperature rise or external load.
Therefore"T "” is usually a negative value.
Note:if no compensation is needed,specified travel is the same as nominal travel.
Table 1.1.2
Actual Travel Actual travel is the axial displacement of the nut relative to the screw shaft.
Mean Travel Mean travelis the linear best fit line of actual. This could be obtained by the leastsquares method. This line represents the tendency of actual travel.
Mean Travel Deviation E Mean travel deviation is the deduction between mean travel and specified travel within travel length.
Travel Variations e

Travel variations is the coverage of 2 lines drawn parallel to the mean travel.
Maximum width of variation within the travel length.
Actual width of variation for the length of 300mm taken anywhere within the travel length.
Wobble error, actual width of variation for one revolution (2πt radian)
Table 1.1.2
Table 1.1.3
Table 1.1.3


Table 1.1.2 Mean Travel Deviation (±E) and Travel Variation (e) (JIS B 1192)

Grade C0 C1 C2 C3 C5 C7 C10
Travel Length (mm) Over Incl. ±E e ±E e ±E e ±E e ±E e e e
100 3 3 3.5 5 5 7 8 8 18 18 ±50/300mm ±210/300mm
100 200 3.5 3 4.5 5 7 7 10 8 20 18
200 315 4 3.5 6 5 8 7 12 8 23 18
315 400 5 3.5 7 5 9 7 13 10 25 20
400 500 6 4 8 5 10 7 15 10 27 20
500 630 6 4 9 6 11 8 16 12 30 23
630 800 7 5 10 7 13 9 18 13 35 25
800 1000 8 6 11 8 15 10 21 15 40 27
1000 1250 9 6 13 9 18 11 24 16 46 30
1250 1600 11 7 15 10 21 13 29 18 54 35
1600 2000 18 11 25 15 35 21 65 40
2000 2500 22 13 30 18 41 24 77 46
2500 3150 26 15 36 21 50 29 93 54
3150 4000 30 18 44 25 60 35 115 65
4000 5000 52 30 72 41 140 77
5000 6300 65 36 90 50 170 93
6300 8000 110 60 210 115
8000 10000 260 140
10000 12500 320 170

Table 1.1.3 International standard of accuracy grade for ball screw

Grade C0 C1 C2 C3 C5 C7 C10
3.5 5 7 8 18 50 210
2.5 4 5 6 8

 

1-1-2 Axial Play

Axial play of WANGONG's precision ball screw is shown below:

Table 1.1.4 Classification of Axial Play

Grade P0 P1 P2 P3 P4
Axial Play Yes No No No No
Preload No No Light Medium Heavy

Excessive preload increases the friction torque and generates heat which wll reduce the life expectancy. However, insufficient preload will reduce stifness and increase the possibility of lost motion. WANGONG recommends that the preload applied on CNC machine tools should not heavier than 8% of the dynamic load; 5% for industrial automation X-Y table.

Table 1.1.5 The reference spring force of (P2)

Model No. Spring Force (Kg) Single Nut Spring Force(Kg) Double Nut
1605 0.1~0.3 0.3~0.6
2005 0.1~0.3 0.3~0.6
2505 0.2~0.5 0.3~0.6
3205 0.2~0.5 0.5~0.8
4005 0.2~0.5 0.5~0.8
2510 0.2~0.5 0.5~0.8
3210 0.3~0.6 0.5~0.8
4010 0.3~0.6 0.5~0.8
5010 0.3~0.6 0.8~1.2
6310 0.6~1.0 0.8~1.2
8010 0.6~1.0 0.8~1.2


Table 1.1.6 Axial Play (Po) Clearance in the Axial Direction of Rolled and Grind Ball Screw

Nominal Diameter Rolled Ball Screw Clearance in the Axial Direction (max.) Ground Ball Screw Clearancein the Axial Direction (max.)
Φ04~Φ14 miniature ball screw 0.05 0.015
Φ15~Φ40 middle size of ball screw 0.08 0.025
Φ50~Φ100 big size of ball screw 0.12 0.05

1-1-3 Definition of Mounting Accuracy and Tolerance on Ball Screw

The main items of the mounting accuracy of ball screw are listed in below.
(1) Periphery run-out of the supporting part of the screw shaft to the screw groove.
(2) Concentricity of a mounting portion of the shaft to the adjacent ground portion of the screw shaft.
(3) Perpendicularity of the shoulders to the adjacent ground portion of tha screw shaft.
(4) Perpendicularity of the nut flange to the axis of the screw shaft.
(5) Concentricity of the ball nut diameter to the screw groove.
(6) Parallelism of the mounting surface of a ball nut to the screw groove.
(7) Total run-out of the screw shaft to the axis of the screw shaft.
All WANGONG ball screws are manufactured, inspected and guaranteed to be within specifications.

Fig 1.1.2 Mounting Accuracy and Tolerance

1-1-4 Preload Torque
As figure 1.1.3 shown in below, it specified allthe type of preload torque generated by rotating a preloaded ball screw.

Fig 1.1.3 Descriptions of preload torque

Glossary

1. Preload
To generate the inner force inside the ball screw to decrease the
clearance and increase the rigidity, a set of one gage ( approximately 2μ) larger steel balls is filled inside the nut or two nuts which are executing mutual displacement in axial direction.
2. Preload dynamic torque
The dynamic torque required for continuously rotating the screws shaft or the nuts under unload condition and the preload has applied to the ballscrews.
3. Reference torque
The targeted preload dynamic torque Fig 1.1.3-(1)
4. Torque variation values
The variation values of the targeted preload torque variation rates are specified.Take a positive or negative value relative to the reference torque.
5. Torque variation rate
The variation ratio of reference torque.
6. Actual torque
The actual measured preload dynamic torque of the ball screws.
7. Average actual torque
The arithmetic average of the maximal and minimal actual
torque values measured when the nuts are doing reciprocating
movements.
8. Actual torque variation values
After the nut doing reciprocating movements on the effective
length of the thread, the biggest variation tested will be the actual
torque variation value, which is covered between the positive and negative minimum value relative to the actual torque.
9. Actual torque variation rate
The rate of actual torque variation values in relation of the average
actual torque.

Table 1.1.7 Permissible ranges of toque variation rates

Reference torque kgf.cm Effective threading length mm
Below 4000 4000~10000 or less
Slenderness 1:below 40 Slenderness1:40~1:60 -
Grade Grade Grade
More than the following C0 C1 C2,C3 C5 C0 C1 C2,C3 C5 C1 C2,C3 C5
2 4 ±35% ±40% ±45% ±55% ±45% ±45% ±55% ±65% - - -
4 6 ±25% ±30% ±35% ±45% ±38% ±38% ±45% ±50% - - -
6 10 ±20% ±25% ±30% ±35% ±30% ±30% ±35% ±40% - ±40% ±45%
10 25 ±15% ±20% ±25% ±30% ±25% ±25% ±30% ±35% - ±35% ±40%
25 63 ±10% ±15% ±20% ±25% ±20% ±20% ±25% ±30% - ±30% ±35%
63 100 - - ±15% ±20% - - ±20% ±25% - ±25% ±30%

Remarks: 1. Slenderness is the value of dividing the screws shaft outside diameter with the screws shaft threading length.