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Parafuso de esfera forte à prova de poeira e baixo ruído da série SFA

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Parafuso de esfera forte à prova de poeira e baixo ruído da série SFA

Parafuso de esfera forte à prova de poeira e baixo ruído da série SFA

O parafuso esférico da série SFA foi projetado para condições de trabalho complexas que envolvem contaminação por poeira e altas demandas de ruído operacional e suavidade. Ele integra vedação potente e design silencioso, garantindo que equipamentos em salas limpas ou laboratórios de precisão, como os das indústrias alimentícia, farmacêutica e de montagem eletrônica, possam resistir à intrusão de micropoeira e, ao mesmo tempo, obter movimentos silenciosos, suaves e precisos.

Tecnologia

O valor central da série SFA reside na sua dupla proteção e dupla otimização, alcançando um equilíbrio perfeito entre o desempenho da proteção e a qualidade do movimento. Suas vantagens abrangentes superam em muito as dos produtos de função única

Dimensões Características Série SFA Tipo de alta resistência à poeira e baixo ruído Tipo à prova de poeira de estágio único (SFNU) Tipo Padrão (Referência Comparativa)
Valor principal Oferece transmissão de precisão silenciosa e suave em ambientes adversos. Proteção focada, garantindo operação fundamental. Adequado para transmissão básica em ambientes limpos.
Capacidade de proteção As vedações multiestágios de alta eficiência bloqueiam efetivamente poeira fina, fibras e respingos de líquidos. Vedação em vários estágios para capacidades de defesa robustas. Oferece proteção fundamental, adequada apenas para ambientes limpos.
Ruído e Vibração Significativamente otimizado para operação silenciosa e estável. Ruído reduzido através de um sistema de circulação otimizado. Níveis de ruído comparáveis aos tipos padrão, sem otimização especial. Os níveis de ruído aumentam visivelmente com o aumento da velocidade.
Suavidade do passeio Baixa vibração excepcional melhora a estabilidade e a qualidade em operações de precisão. Suavidade média. A suavidade é média.
Confiabilidade e vida útil Supera os modelos padrão em vida útil e confiabilidade em ambientes contaminados; o design de baixo desgaste amplia ainda mais os intervalos de manutenção. Vida útil significativamente prolongada em ambientes contaminados. A vida útil é significativamente reduzida em ambientes contaminados.
Cenários aplicáveis Aplicações: Automação de salas limpas, embalagens de alimentos, instrumentação de precisão, equipamentos médicos, montagem eletrônica de última geração. Adequado para condições de poeira pesada em marcenaria, processamento de pedras, máquinas agrícolas e aplicações semelhantes. Adequado para zonas limpas de fábrica e linhas de montagem padrão.

Principais Parâmetros Técnicos e Projeto
Forte proteção contra poeira: utiliza um sistema de vedação composto do tipo tampa final, normalmente incluindo uma combinação de vedações elásticas raspadoras e vedações sem contato em labirinto, garantindo que nenhum contaminante entre na pista de lubrificação.
Baixo ruído: a geometria otimizada do canal de circulação da esfera e as interfaces do tubo de retorno reduzem o impacto e a turbulência da esfera, proporcionando uma operação silenciosa.
Precisão e desempenho: oferece graus de precisão como C5 e C7, com eficiência de transmissão >90%, garantindo proteção sem sacrificar a eficiência e a precisão da transmissão.
Compatibilidade com especificações: As dimensões de montagem das porcas são geralmente compatíveis com as séries flangeadas padrão (SFU), facilitando atualizações de equipamentos ou substituição direta, reduzindo os custos de mudança de projeto.

Aplicação
A série SFA é a escolha ideal para os seguintes campos com requisitos rigorosos de limpeza e ambientes de trabalho silenciosos:
Salas limpas e fabricação de precisão: equipamentos de manuseio de wafers semicondutores, linhas de produção de painéis LCD, instrumentos ópticos de precisão.
Indústrias alimentícias e farmacêuticas: máquinas de embalagem automatizadas, máquinas de envase, equipamentos de distribuição farmacêutica, atendendo aos padrões GMP.
Montagem eletrônica de última geração: máquinas de posicionamento SMT, máquinas de distribuição de precisão, equipamentos de teste automatizados para componentes de telefones celulares/computadores.
Equipamentos médicos e laboratoriais: instrumentos analíticos médicos, equipamentos de amostragem automatizados, plataformas de automação laboratorial.

O parafuso esférico forte à prova de poeira e de baixo ruído da série SFA representa o desenvolvimento inteligente e fácil de usar de componentes de transmissão de precisão. Ele não apenas resolve o problema da "usabilidade", mas também se esforça para alcançar "excelente desempenho" e "durabilidade" em ambientes exigentes. Escolher a série SFA significa injetar energia de precisão confiável, silenciosa e duradoura em seu equipamento, aumentando diretamente a competitividade de seus produtos finais no mercado de ponta.

Parâmetros

Modeeuo no. d l Sim Dimensão Classificação de carga Rigidez Peso
D Um E B L O H X Q n Ca(kgf) Coa(kgf) Kgf/um Kg
SFA1205-2,8 12 5 2.5 24 40 5 10 30 32 30 4.5 M6 2,8×1 661 1316 19 0.112
SFA1210-2.8 10 2.5 24 40 5 10 42 32 30 4.5 M6 2,8×1 642 1287 19 0.13
SFA1605-3,8 15 5 2.778 28 48 5 10 31 38 40 5.5 M6 3,8×1 1112 2507 30 0.168
SFA1610-2,8 10 2.778 28 48 5 10 42 38 40 5.5 M6 2,8×1 839 1821 23 0.198
SFA1616-1,8 16 2.778 28 48 5 10 43 38 40 5.5 M6 1,8×1 552 1137 14 0.202
SFA1620-1,8 20 2.778 28 48 5 10 50 38 40 5.5 M6 1,8×1 554 1170 14 0.222
SFA2005-3,8 20 5 3.175 36 58 7 10 33 47 44 6.6 M6 3,8×1 1484 3681 37 0.245
SFA2010-3.8 10 3.175 36 58 7 10 52 47 44 6.6 M6 3,8×1 1516 3833 40 0.33
SFA2020-1.8 20 3.175 36 58 7 10 52 47 44 6.6 M6 1,8×1 764 1758 19 0.332
SFA2505-3,8 25 5 3.175 40 62 7 10 33 51 48 6.6 M6 3,8×1 1650 4658 43 0.272
SFA2510-3,8 10 3.175 40 62 7 12 52 51 48 6.6 M6 3,8×1 1638 4633 45 0.35
SFA2525-1,8 25 3.175 40 62 7 12 60 51 48 6.6 M6 1,8×1 843 2199 22 0.415
SFA3205-3,8 32 5 3.175 50 80 9 12 35 65 62 9 M6 3,8×1 1839 6026 51 0.462
SFA3210-3,8 31 10 3.969 50 80 9 12 53 65 62 9 M6 3,8×1 2460 7255 55 0.58
SFA3220-2.8 20 3.969 50 80 9 12 72 65 62 9 M6 2,8×1 1907 5482 43 0.742
SFA3232-1,8 32 3.969 50 80 9 12 78 65 62 9 M6 1,8×1 1257 3426 27 0.79
SFA4005-3,8 40 5 3.175 63 93 9 14 39 78 70 9 M8 3,8×1 2018 7589 60 0.808
SFA4010-3.8 38 10 6.35 63 93 9 14 57 78 70 9 M8 3,8×1 5035 13943 67 0.87
SFA4020-2.8 20 6.35 63 93 9 14 78 78 70 9 M8 2,8×1 3959 10715 54 1.15
SFA4040-1,8 40 6.35 63 93 9 14 96 78 70 9 M8 1,8×1 2585 6648 34 1.525
SFA5005-3,8 50 5 3.175 75 110 10.5 15 42 93 85 11 M8 3,8×1 2207 9542 68 0.944
SFA5010-3.8 48 10 6.35 75 110 10.5 18 57 93 85 11 M8 3,8×1 5638 17852 79 1.28
SFA5020-3.8 20 6.35 75 110 10.5 18 98 93 85 11 M8 3,8×1 5749 18485 87 2.05
SFA5050-1,8 50 6.35 75 110 10.5 18 117 93 85 11 M8 1,8×1 2946 8749 42 2.4

Desenhos

Suporta seleção de combinação de produtos

Production Capacity

Cyclone Milling Machines

LWN160-6000mm Leistritz Cyclone milling machines imported directly from
Germany, the ball screw shaft precision can be C3, C5, and C7 the max length
can be 7000mm

Rolled Thread CNC Machines

PR-40CNC Profiroll rolled thread ball screw machines imported directly from
Germany the ball screw shaft precision can be C5, C7 -C10

Rolled Thread CNC Machines

ST-20.2 and ST-347.7 rolled thread ball screw machines from TaiWan.
The ball screw shaft precision can be C7 - C10

Ball Screw Assembly Workshop

We conduct nut assembly in a constant temperature workshop,  all workers
having decades of work experience and zero clearance between the screw
and nut.

Ball Screw Assembly Workshop

One ball screw shaft matches one ball screw nut. Because each ball screw
shaft has a very tiny different tolerance. There are dozens of different
ball sizes for different screw shaft.
Our ball screw shaft and nut can be interchanged with the Taiwan
TBI ball screw shaft and nut very well.

Model Code Explanation 

①Nominal Model
S F I
S: Single nut D: Double nut O: Off set double nut F: With flange C: Without flange NI: NI type nut
U
NU: NU type nut A: A type nut (A solution for slide table) Y: Y type nut U: DIN type nut K: K type nut S: S type nut (A solution for slide table)
②Threading Direction ③Nominal Diameter ④Lead
L: Left R: Right Unit:mm
⑤Number of Turns (Turn·Row)
Turn:T:1 A:1.5(or 1.7/1.8) B:2.5/2.8 C:3.5 D:4.8 ex:(2.5x2 =B2)
⑥Flange Type
N: Not cutting S: Single cutting D: Double cutting
⑦Product Code ⑧Accuracy Grade ⑨Overall Length of Shaft
G: Grind F: Rolled C0, C1, C2, C3, C5, C7, C10 Unit: mm

Axial Clearance and Preload Value Number of Nut
PO, P1, P2, P3, P4 (Leave blank if only one nut is required)
Ex:Install two nuts on a shaft B2
Nut Surface Treatment Shaft Surface Treatment
S: Standard S: Standard
B1: Black Oxidation B1: Black Oxidation
N1: Hard Chrome Plating N1: Hard Chrome Plating
N3: ickel Plating N3: Nickel Plating

Design Accuracy

1-1-1 Lead/Travel Accuracy

According to the standard of JIS,we classified our lead accuracy through E,e,e3oo and e2m four main regulations.As figure 1.1.1~1.1.3 shown in below, all the definition and tolerance are specified.To test the accumulated travel deviations for grade C7 and C10, the tolerance wll be chosen in random 30omm of useful length and evaluated if it is qualified with the e300 table of 1.1.3.

Fig 1.1.1 Diagram of Lead Accuracy

Terms Reference Definition Allowable
Travel Compensation T Travel compensation is the deduction between specified and nominal travel in the useful travel.
A slightly smaller value compared with nominal travel is often selected by customer, to compensate for an expected elongation caused by temperature rise or external load.
Therefore"T "” is usually a negative value.
Note:if no compensation is needed,specified travel is the same as nominal travel.
Table 1.1.2
Actual Travel Actual travel is the axial displacement of the nut relative to the screw shaft.
Mean Travel Mean travelis the linear best fit line of actual. This could be obtained by the leastsquares method. This line represents the tendency of actual travel.
Mean Travel Deviation E Mean travel deviation is the deduction between mean travel and specified travel within travel length.
Travel Variations e

Travel variations is the coverage of 2 lines drawn parallel to the mean travel.
Maximum width of variation within the travel length.
Actual width of variation for the length of 300mm taken anywhere within the travel length.
Wobble error, actual width of variation for one revolution (2πt radian)
Table 1.1.2
Table 1.1.3
Table 1.1.3


Table 1.1.2 Mean Travel Deviation (±E) and Travel Variation (e) (JIS B 1192)

Grade C0 C1 C2 C3 C5 C7 C10
Travel Length (mm) Over Incl. ±E e ±E e ±E e ±E e ±E e e e
100 3 3 3.5 5 5 7 8 8 18 18 ±50/300mm ±210/300mm
100 200 3.5 3 4.5 5 7 7 10 8 20 18
200 315 4 3.5 6 5 8 7 12 8 23 18
315 400 5 3.5 7 5 9 7 13 10 25 20
400 500 6 4 8 5 10 7 15 10 27 20
500 630 6 4 9 6 11 8 16 12 30 23
630 800 7 5 10 7 13 9 18 13 35 25
800 1000 8 6 11 8 15 10 21 15 40 27
1000 1250 9 6 13 9 18 11 24 16 46 30
1250 1600 11 7 15 10 21 13 29 18 54 35
1600 2000 18 11 25 15 35 21 65 40
2000 2500 22 13 30 18 41 24 77 46
2500 3150 26 15 36 21 50 29 93 54
3150 4000 30 18 44 25 60 35 115 65
4000 5000 52 30 72 41 140 77
5000 6300 65 36 90 50 170 93
6300 8000 110 60 210 115
8000 10000 260 140
10000 12500 320 170

Table 1.1.3 International standard of accuracy grade for ball screw

Grade C0 C1 C2 C3 C5 C7 C10
3.5 5 7 8 18 50 210
2.5 4 5 6 8

 

1-1-2 Axial Play

Axial play of WANGONG's precision ball screw is shown below:

Table 1.1.4 Classification of Axial Play

Grade P0 P1 P2 P3 P4
Axial Play Yes No No No No
Preload No No Light Medium Heavy

Excessive preload increases the friction torque and generates heat which wll reduce the life expectancy. However, insufficient preload will reduce stifness and increase the possibility of lost motion. WANGONG recommends that the preload applied on CNC machine tools should not heavier than 8% of the dynamic load; 5% for industrial automation X-Y table.

Table 1.1.5 The reference spring force of (P2)

Model No. Spring Force (Kg) Single Nut Spring Force(Kg) Double Nut
1605 0.1~0.3 0.3~0.6
2005 0.1~0.3 0.3~0.6
2505 0.2~0.5 0.3~0.6
3205 0.2~0.5 0.5~0.8
4005 0.2~0.5 0.5~0.8
2510 0.2~0.5 0.5~0.8
3210 0.3~0.6 0.5~0.8
4010 0.3~0.6 0.5~0.8
5010 0.3~0.6 0.8~1.2
6310 0.6~1.0 0.8~1.2
8010 0.6~1.0 0.8~1.2


Table 1.1.6 Axial Play (Po) Clearance in the Axial Direction of Rolled and Grind Ball Screw

Nominal Diameter Rolled Ball Screw Clearance in the Axial Direction (max.) Ground Ball Screw Clearancein the Axial Direction (max.)
Φ04~Φ14 miniature ball screw 0.05 0.015
Φ15~Φ40 middle size of ball screw 0.08 0.025
Φ50~Φ100 big size of ball screw 0.12 0.05

1-1-3 Definition of Mounting Accuracy and Tolerance on Ball Screw

The main items of the mounting accuracy of ball screw are listed in below.
(1) Periphery run-out of the supporting part of the screw shaft to the screw groove.
(2) Concentricity of a mounting portion of the shaft to the adjacent ground portion of the screw shaft.
(3) Perpendicularity of the shoulders to the adjacent ground portion of tha screw shaft.
(4) Perpendicularity of the nut flange to the axis of the screw shaft.
(5) Concentricity of the ball nut diameter to the screw groove.
(6) Parallelism of the mounting surface of a ball nut to the screw groove.
(7) Total run-out of the screw shaft to the axis of the screw shaft.
All WANGONG ball screws are manufactured, inspected and guaranteed to be within specifications.

Fig 1.1.2 Mounting Accuracy and Tolerance

1-1-4 Preload Torque
As figure 1.1.3 shown in below, it specified allthe type of preload torque generated by rotating a preloaded ball screw.

Fig 1.1.3 Descriptions of preload torque

Glossary

1. Preload
To generate the inner force inside the ball screw to decrease the
clearance and increase the rigidity, a set of one gage ( approximately 2μ) larger steel balls is filled inside the nut or two nuts which are executing mutual displacement in axial direction.
2. Preload dynamic torque
The dynamic torque required for continuously rotating the screws shaft or the nuts under unload condition and the preload has applied to the ballscrews.
3. Reference torque
The targeted preload dynamic torque Fig 1.1.3-(1)
4. Torque variation values
The variation values of the targeted preload torque variation rates are specified.Take a positive or negative value relative to the reference torque.
5. Torque variation rate
The variation ratio of reference torque.
6. Actual torque
The actual measured preload dynamic torque of the ball screws.
7. Average actual torque
The arithmetic average of the maximal and minimal actual
torque values measured when the nuts are doing reciprocating
movements.
8. Actual torque variation values
After the nut doing reciprocating movements on the effective
length of the thread, the biggest variation tested will be the actual
torque variation value, which is covered between the positive and negative minimum value relative to the actual torque.
9. Actual torque variation rate
The rate of actual torque variation values in relation of the average
actual torque.

Table 1.1.7 Permissible ranges of toque variation rates

Reference torque kgf.cm Effective threading length mm
Below 4000 4000~10000 or less
Slenderness 1:below 40 Slenderness1:40~1:60 -
Grade Grade Grade
More than the following C0 C1 C2,C3 C5 C0 C1 C2,C3 C5 C1 C2,C3 C5
2 4 ±35% ±40% ±45% ±55% ±45% ±45% ±55% ±65% - - -
4 6 ±25% ±30% ±35% ±45% ±38% ±38% ±45% ±50% - - -
6 10 ±20% ±25% ±30% ±35% ±30% ±30% ±35% ±40% - ±40% ±45%
10 25 ±15% ±20% ±25% ±30% ±25% ±25% ±30% ±35% - ±35% ±40%
25 63 ±10% ±15% ±20% ±25% ±20% ±20% ±25% ±30% - ±30% ±35%
63 100 - - ±15% ±20% - - ±20% ±25% - ±25% ±30%

Remarks: 1. Slenderness is the value of dividing the screws shaft outside diameter with the screws shaft threading length.